Более 20 млрд гривен на экологическую модернизацию Запорожстали: как изменился завод Метинвеста
В 2026 году международная горно-металлургическая компания Метинвест отметила 20-летие своей деятельности. Компания продвигает украинскую промышленность в мире, однако путь к современному международному бизнесу начинался именно в Украине — с масштабной модернизации собственных предприятий.
Многие решения, реализованные на Запорожстали, впоследствии стали ориентиром для других предприятий горно-металлургической отрасли Украины. Пресс-служба Запорожстали представила обзор уже реализованных проектов, которые изменили один из символов промышленного Запорожья.
Своё видение трансформации Запорожстали ещё в 2013 году во время визита на комбинат высказал украинский бизнесмен и основатель Группы Метинвест, в которую входит комбинат, Ринат Ахметов. «У комбината Запорожсталь огромные традиции. А у нас — огромные амбиции. У нас две главные задачи: экономика и экология. Но без крупных инвестиций это сделать невозможно. Несмотря на то, что на мировых рынках стали сегодня наблюдается кризис, мы будем активно поддерживать модернизацию. Я убежден, что мы построим сильную экономику. И я убежден в том, что в Запорожье будет чистый воздух. И от этого выиграют все – предприятия, трудовой коллектив, город, регион, страна», – отметил Ринат Ахметов.
В общей сложности Метинвест инвестировал в модернизацию Запорожстали более 20 миллиардов гривен.
Рукавные фильтры — для агломашин и доменных печей
Наибольшим экологическим вызовом для комбината традиционно оставалось аглодоменное производство — основной источник промышленной пыли. Именно поэтому его модернизация стала одним из приоритетов экологической программы Запорожстали.
С 2012 года комбинат поэтапно обновил газоочистные системы всех шести агломашин. Новые рукавные фильтры обеспечили сокращение выбросов пыли на 90%, оксидов серы — на 50%. Газоочистные системы агломашин очищают воздух до уровня 30 мг/м³ пыли и менее 400 мг/м³ сернистого ангидрида. Чтобы оборудование всегда работало исправно, газоочистные сооружения проходят регулярную диагностику и технологическое обслуживание с плановой заменой фильтрующих рукавов.
Важной особенностью проекта стало то, что газоочистное оборудование было интегрировано непосредственно в технологический процесс работы агломашин. Эксгаустер одновременно обеспечивает спекание агломерата и транспортировку загрязнённого воздуха к рукавным фильтрам.
Кроме того, комбинат реконструировал аспирационные установки в хвостовых частях агломашин — именно там происходит дробление и выгрузка готового агломерата.
В 2014–2017 годах Запорожсталь провела масштабную реконструкцию трёх доменных печей № 2, 3, 4. Помимо обновления основного оборудования, каждая доменная печь получила современные аспирационные системы литейных дворов и бункерной эстакады. Как и на аглофабрике, очистка воздуха здесь осуществляется с помощью рукавных фильтров. Новые установки обеспечивают концентрацию пыли после очистки на уровне до 20 мг/м³.
Технологии регенерации воды
Одним из ключевых проектов в этом направлении стало строительство и запуск непрерывного травильного агрегата № 4 (БТА-4) и установки регенерации соляной кислоты в 2014 году. Переход от травления проката в серной кислоте к соляной позволил комплексно решить сразу несколько задач: улучшить условия труда, повысить качество проката, прекратить сброс отработанных растворов в Днепр, обеспечив их повторное использование после регенерации.
Еще одним шагом к рациональному использованию водных ресурсов стало введение в 2018 году в промышленную эксплуатацию новой пятисекционной градирни для доменного производства. Градирня работает по принципу замкнутого цикла водоснабжения с использованием очищенных сточных вод. Благодаря этому комбинат ежегодно сокращает забор воды из бассейна Днепра на 4,8 млн м³ и на такой же объем уменьшает сброс сточных вод.
В марте 2019 года на предприятии заработал комплекс перехвата промышленно-ливневых стоков. Он собирает сточные воды и направляет их на многоуровневую очистку: сначала на фильтровальную станцию, затем — на установку обеззараживания. После этого очищенная вода возвращается в оборотный цикл и повторно используется в производстве. Результатом стало сокращение сброса промышленных стоков в Днепр на 5 млн м³ ежегодно.
Рециклинг отработанных ресурсов
В 2015 году Запорожсталь ввела в эксплуатацию комплекс по переработке шлаков АМКОМ для утилизации промышленных отходов и возврата ценных компонентов в производство. Мощность комплекса позволяет перерабатывать до 150 тыс. тонн шлаков и извлекать до 13 тыс. тонн металлосодержащего сырья ежемесячно для повторного использования в производстве Запорожстали.
Важным результатом работы комплекса является сокращение накопленных за десятилетия промышленных отходов и предотвращение образования новых. Это обеспечивает более эффективное использование площадей полигонов и снижает техногенную нагрузку на окружающую среду.
Партнерский материал
Маневренность для фронта: Метинвест передал запорожским бригадам 13 внедорожников
Читайте также:
Реинтеграция после фронта: как запорожский бизнес поддерживает ветеранов войны
Получайте новости быстрее с помощью нашего Telegram-канала: https://t.me/onenews_zp
Подписывайтесь на «Первый Запорожский» в Instagram!
0